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　　與其他行業相比，化纖企業具有設備多、環節多、作業細、強度大等特點，在管理和生產中普遍依賴人力，存在較大不穩定性。企業要想在競爭中立于不敗之地，必須通過數據驅動，提高效率、降低成本、提供個性化產品和服務。

　　隨著全產業鏈發展、國內外產業鏈的布局，恒申集團對所屬公司的數據透明、信息安全、協同發展也提出更高要求。為此，該集團聚焦“管理、生產、營銷”痛點，充分利用新一代信息技術，通過LOT（物聯網）+Saa（軟件及服務）+AI（人工智能），構建覆蓋企業全流程、全價值鏈的數字化發展體系。

　　以ERP整合企業內外部資源

　　推動管理數字化發展

　　恒申集團引進國際先進的“SAP、ERP（企業資源計劃）”管理系統，相繼啟動并實施WMS物流管理、MES生產制造執行、APS高級排產系統、BI商務智能管理、全面預算管理、資金管理、企業門戶等系統，打造定制型系統互通集成平臺“恒申數字大腦”。

　　平臺覆蓋現場業務層、經驗管理層、集團決策層，包括銷售管理、生產制造、研發設計、采購管理、物流倉儲、質量管理、設備管理、財務管理，實現基礎數據、供應鏈協同和財務業務的一體化，達到成本、流程、資源最優控制。同時，平臺可隨時生成各類數據報表，為企業提供更準確、更直觀的數據支撐，輔助企業提前預測市場變化，從而做出快速、正確的決策響應。

　　以智能制造推動機器智能建設

　　為企業高效生產賦能

　　恒申集團實施機器換人，推動企業全自動化包裝、立體倉庫（自動倉儲）、自動落筒、自動平衡間、視覺檢測等多方面建設工作，不斷提升化纖板塊數字化裝備配置率、生產設備聯網率、關鍵工序數控化率，實現從產品檢測、成品自動包裝、自動輸送、自動儲存、成品出庫到物流的全過程追溯高度自動化，大幅度提高生產效率，提升產品質量和產能，讓生產執行更簡單、更安全、更輕盈。一線操作人員乃至經驗豐富的老師傅也得以從事更具創意、前瞻性的工作。

　　結合5G＋工業互聯網、邊緣計算及大數據分析，恒申集團搭建工業互聯網平臺、智能制造中心，建設工業大腦。

　　恒申工業互聯網平臺有效集成ERP、BI等企業信息系統以及生產設備的數據，生產資源、信息數據、產品物料、生產設備和企業員工能夠全面互通互聯，實現業務與資源的智能管理。研發人員可以通過平臺對比計算最優的生產工藝參數和BOM清單，實現產品工藝改進，優化生產工藝結構。基于工業互聯網平臺的海量數據存儲功能，還可一鍵追溯單個產品的全生產過程，為售后和生產提供質量追溯依據，促進產品創新。

　　以智慧行銷推動數字化營銷

　　鏈接紡織上下游客戶需求

　　減輕企業庫存壓力、增加新增長點的關鍵，在于要由供給導向的規模化生產向消費者驅動的定制化生產轉變。為此，恒申集團開發了微信移動訂單業務平臺并加入阿里巴巴、谷歌等電商交易平臺，構建高度靈活的個性化和數字化營銷模式。

　　同時，基于在線協同、業務數據上云、大數據分析與人工智能等多方面結合，集團打造化纖類垂直供應鏈資源整合運營平臺“恒云易購”，鏈接下游客戶、同行業企業、貿易公司集群三方，以需求端拉動產能向下游整合，促成三方交易，提高供應鏈整體運行效率，構建一個更加透明高效、協同發展的生態圈。

　　以安全保障數據價值

　　護航企業高質量發展

　　為促進信息化系統和大數據技術持續賦能業務增長，恒申集團打造集敏感數據收集、分析、統管、監控、審計為一體的數據安全管控平臺，覆蓋“端-網-業務”等方面。細化數據分級規則，對數據進行分級管理。在網絡出口部署監測系統，實時發現、監控網絡協議傳輸的敏感數據安全風險。在計算機終端、郵件服務器前端部署數據泄漏防護系統，強化敏感數據識別，對敏感數據的違規使用、傳輸、擴散等行為進行策略響應與控制。實現數據全生命周期策略協同、聯防聯控，集團各部門均可安全放心、科學規范地利用數據。

　　通過以上項目的實施，數字化、信息化、智能化已滲透進恒申集團化纖板塊各項日常業務中，企業生產效率提升約30%、運營成本下降約20%，營業收入逐年上升，促進了集團及子公司高質量協同發展。

　　未來，恒申集團將繼續促進化纖板塊物聯網、5G等新興技術融合，降低企業在用工、原材料、能耗方面的成本，提升生產效率及產品質量水平，保障企業生產安全。同時，建立全集團統一的決策指揮平臺，深化開展標識解析信息系統建設，建立基于標識解析的化纖材料供應鏈管理工業互聯網平臺，打通全國乃至全球供應鏈系統，建立基于標識解析的數字工廠。